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E-SOP系統是一種標準的作業程序。所謂標準,在這里有優化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop,而一定是經過不斷實踐總結出來的在當前條件下可以實現的優化的操作程序設計。簡單一點講,所謂標準,盡可能的將相關操作步驟進行細化,量化和優化。
由于E-SOP系統是對每個作業程序的控制點操作的優化,這樣每個員工都可以根據sop作業指導書的相關規則來做事,了我們日常工作的連續性。一個企業的經營成果,關鍵在于成本的差異化。在當今經濟化的時代,同等條件下企業的競爭也就是軟件的競爭。軟件的差異化取決于細節的理解,都說細節決定成敗,正是這個道理,想要提高企業的運行效率,sop具有很好的促進作用。
ESOP系統是對整個車間制造過程的優化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;要實現生產執行管控的信息化,需要運用ESOP系統進行生產計劃、生產組織、生產調度、協調與控制等,從而實現物質變換、產品生產、價值創造。要想用好ESOP系統,還要善于挖掘、應用ESOP系統的功能和價值,比如運用ESOP系統進行生產戰略制定、生產計劃設計、生產運作控制、生產分析,通過ESOP系統的強大功能,分析問題、查找原因、制定對策,從而改善、優化生產流程和生產質量管控體系,提升企業核心競爭力。
由于ESOP系統是每個操作程序的控制點操作的優化,因此員工可以按照ESOP系統進行操作,從而減少了錯誤的發生。甚至可以通過ESOP系統快速檢查錯誤以發現問題,并進行調整和改進。同時,ESOP系統為工廠節省了一些管理成本。從每個工廠的運營效果來看,關鍵的競爭優勢在于低成本或差異化。對于具有相同條件的競爭工廠,差異化通常不是軟件差異化,而是具體細節。細節上的差異不是在理解上,而是在于這些細節是否可以量化,以便細節決定成敗。因此,從這個意義上講,ESOP系統在促進工廠運營方面具有非常好的效果。
各種廠家在生產制造的時候,難免會生產出不合格的產品,就需要人工來進行生產過程記錄與數據記錄。但人工畢竟是人工,也很有可能會造成錯誤誤差報告,人工成本也會增高,機器就不一樣了。假如使用的是我們的ESOP系統,錯誤率就能夠大大降低,甚至沒有。因為他能夠及時發現物料的變動并且錄入,實時展現數據。
ESOP系統在工廠中的作用
一、為了提高企業的運行效率
在工廠當中有兩個是基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。不同的人,由于不同的成長經歷、性格、學識和經驗,可能做事情的方式和步驟各不相同。
由于ESOP系統本身是實踐中不斷總結、優化和完善的產物,在這一過程中積累了許多人的共同智慧。因此,相對優化可以提高辦事效率。通過每個ESOP系統提高相應工作的效率,企業通過整個ESOP系統必然會提高整體運營效率。
二、為了提高工廠的運行
由于ESOP系統是對每個作業程序的控制點操作的優化,員工可以按照ESOP系統進行操作,這樣就減少了失誤的產生。即使出現失誤也可以很快地通過ESOP系統加以檢查發現問題,并加以改進。同時,有了ESOP系統,為工廠節約了一些管理投入成本。
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